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Manutenção Avançada em Transformadores de Potência para profissionais de O&M

MATP1 e MATP2

Carga Horaria Total: 40 horas

Modulo 01 | Carga horária: 20h

Aspectos Gerais e outros tópicos

Aspectos gerais

  • Noções sistêmicas

  • Vida útil

  • A importância da manutenção

  • Tipos de manutenção e periodicidades

  • Histórico evolutivo

  • Classes térmicas e grau de proteção

  • Principais partes componentes

 

Transporte, instalação e armazenagem

  • Opções de transporte: sem óleo ou com baixo nível de óleo

  • Gases e válvulas reguladoras de pressão aplicados no transporte

  • Meios de transporte do transformador, acessórios e óleo

  • Registradores de impactos, análise de oscilogramas e URSI

  • Carga, descarga e instalação na célula

  • Armazenagem de sobressalentes

  • Problemas no transporte, instalação e armazenagem: casos reais; ações preventivas e corretivas

 

Núcleo

  • Função e principais formatos

  • Chapas de silício: cortes, isolamento e junções

  • Componentes de sustentação: armaduras, travessas, tirantes entre outros

  • Segregação, canais de resfriamento e tipos de aterramento

  • Problemas reais: ações preventivas e corretivas

 

Enrolamentos

  • Funções, nomenclaturas e definições

  • Principais formatos construtivos e aplicações

  • Condutores e cabos: tipos construtivos

  • Técnicas de construção e partes componentes

  • Secagem, prensagem e ajuste dimensionais

  • Encolunamento das bobinas e fechamento do núcleo

 

Parte Ativa

  • Função

  • Materiais isolantes e suas aplicações

  • Prensagem das bobinas

  • Suportes e conexões

  • Processos de secagem: tipos e procedimentos

  • Sistemas de fixação da parte ativa ao tanque

  • Aterramento da armadura e núcleo: segmentação e controle

  • Problemas reais durante operação: ações preventivas e corretivas

 

Tanque e Partes Associadas

  • Introdução

  • Caldeiraria: estrutura, cortes, soldas, tipos de flangeamento

  • Aberturas de inspeção e visita, válvulas e vedações

  • Conservador (tanque de expansão)

  • Tratamento de superfície e pintura

  • Posicionamento das buchas e conexão à ‘aranha’ do relé Buchholz

  • Controle de campo elétrico e circulação de corrente no tanque

  • Armário de controle: função, componentes e padrões

  • Sistemas de ligação dos acessórios ao armário de controle

  • Caixas de terminais de TCs

  • Juntas metálicas de expansão

  • Facilidades de manutenção: escadas e proteções

  • Aterramento do tanque e do neutro: terminais, técnicas e precauções

  • Problemas reais durante operação; ações preventivas e corretivas

 

Principais acessórios

  • TCs de bucha


  • Válvula de alívio de pressão

  • Relé Buchholz (relé de gás)

  • Indicadores de temperatura

  • Problemas reais durante operação: ações preventivas e corretivas

 

Comutadores

  • CST (sem tensão): tipos e comando

  • OLTC (sob carga): in tank, on tank, óleo, e vácuo

  • Chaves seletora e pré-seletora (reversora ou inversora)

  • Regulador de tensão, relé de fluxo, válvulas e filtro on-line

  • Problemas reais durante operação: ações preventivas e corretivas

Modulo 02 | Carga horária: 20h

Buchas e Sistemas

Buchas

  • Função e histórico

  • Tipos construtivos: OIP, RIP, RBP, RIS, SF6 e sólidas

  • Tipos de invólucros: vantagens e desvantagens

  • Tipos de aplicação: óleo/ar, óleo/SF6, óleo/óleo, de parede e de testes

  • Buchas de alta corrente em transformadores elevadores

  • Terminais e conexões: tipos e compatibilidade de materiais

  • Corpo condensivo, derivações de ensaios e de tensão

  • Ensaios elétricos convencionais e especiais

  • Problemas reais durante operação: ações preventivas e corretivas

 

Sistemas de resfriamento

  • Elevação de temperatura: conceitos básicos

  • Principais tipos de sistema: ONAN, ONAF, OFAF, ODAF, OFWF e KNAF

  • Trocadores de calor: radiadores, aerotermos, casco-tubo e placas

  • Bombas: axiais e centrífugas.

  • Indicadores de fluxo: mecânicos e digitais

  • Moto-ventiladores: características construtivas

  • Controles do sistema de resfriamento e seus estágios

  • Problemas reais durante operação; ações preventivas e corretivas

 

Sistemas de selagem e preservação do óleo

  • Tipos: respiro livre, respiro selado e pressurizado com gás inerte

  • Sistemas de selagem: bolsa de borracha, membrana e nitrogênio

  • Válvulas e funções

  • Secadores de ar: convencional e autorregeneráveis

  • Indicadores de nível: funcionamento, modelos e funções

  • Problemas reais durante operação: ações preventivas e corretivas

 

Sistema de isolamento sólido (papel isolante)

  • Funções e composição química

  • Principais tipos de papel utilizados: padrão Kraft, termoestabilizado, kraft board (pressboard), crepado, diamante, aluminizado, madeira laminada de alta densidade e aramidas (Nomexâ)

  • Papel Kraft: informações básicas

  • Principais parâmetros de controle: nitrogênio, grau de polimerização (GP) e tração.

  • Secagem em campo: on-line (peneira molecular e zeólita) e off-line (alto vácuo, circulação de óleo quente sob vácuo e hot oil spray)

  • Problemas reais durante operação: ações preventivas e corretivas

 

Sistema de isolamento líquido (óleo mineral isolante)

  • Funções e composição química

  • Contaminação do óleo: oxigênio, umidade, calor, metais, estresse elétrico, papel

  • Amostragem de óleo

  • Principais ensaios físico-químicos

  • Cromatografia: gases combustíveis e métodos de diagnóstico (DGA)

  • Valores típicos e normalizados: óleo novo, pós contato e durante operação

  • Ensaios especiais ou de caracterização: 2-Fal, PCB, Enxofre corrosivo, DBPC e DBDS

  • Regeneração: função, métodos, materiais e sistemas

  • Enxofre corrosivo, contaminação com PCB e stray gassing

  • Problemas reais durante operação: ações preventivas e corretivas

 

Degradação do sistema de isolamento pela presença de água

  • Possíveis origens e efeitos

  • Propriedades afetadas pela água

  • Parâmetros de controle

  • Isolamento papel & óleo: estimativa de volumes

  • Solubilidade e saturação da água no óleo: como calcular

  • Cálculo de percentual de umidade em papel seco

  • Valores limites para equipamentos novos e em operação.

  • Recuperação: função, métodos e sistemas

  • Precauções para impedir ou minimizar a contaminação do isolamento

 

Inspeções internas e manutenções típicas

  • Principais fatores motivacionais

  • Planejamento: equipamentos, pessoal, material e serviços externos

  • Drenagem e tratamento do óleo: procedimentos, equipamentos e itens de controle

  • Abertura do transformador: principais precauções

  • Manutenções comuns: substituição de buchas e correções de vazamento em janelas e tampa principal;

  • Pequenas manutenções para substituição de vedações ou acessórios na parte superior do tanque

  • Manutenção de válvulas inferiores sem baixar o nível do óleo

  • Processo de vácuo: equipamentos, conexões, mangueiras, válvulas e definições de tempos

  • Processo de enchimento do transformador sob vácuo: equipamentos e técnicas para deixar o equipamento com o nível correto de óleo

  • Circulação de óleo quente sob vácuo: sistema e parâmetros de controle

  • Procedimentos para liberação após manutenção

  • Análises de óleo antes e após energização: tipos, intervalos e critérios de aceitação

 

Técnicas de diagnóstico off-line e on-line em campo

  • Ensaios convencionais

  • Ensaios especiais

  • Monitoramento on-line: sistemas e aplicações

 

Segurança e Meio Ambiente

  • Paredes corta-fogo, bacias coletoras e tanques de coleta e separação de óleo

  • Proteções contra incêndio: sistemas e componentes

  • Proteções passivas contra incêndio: sistemas para confinamento do fogo

  • Sistema antiexplosão: membranas, tanque auxiliar, injeção de nitrogênio

  • Problemas reais durante operação: ações preventivas e corretivas

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